本篇文章给大家谈谈金属材料切割机操作规程,以及金属切割机的操作步骤对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享金属材料切割机操作规程的知识,其中也会对金属切割机的操作步骤进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

  1. 切割机安全操作规程?
  2. 切割工安全生产操作规程?
  3. 切割机安全操作规程及注意事项
  4. 数控切割机的安全操作规程都有哪些内容?

1、切割机安全操作规程?

操作时不得带手套。 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。  加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应 使用专用工具送料,不得直接用手推料。

一)切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。(二)电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。

切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃易爆物和人切割。电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。不准直接在水泥地面上切割金属材料。

操作员必须正确佩戴ppe(个人防护用品—工作服、防护眼镜、呼吸器等)操作员必须严格遵守一般焊工,手工气焊(割)工安全操作规程和有关橡胶 软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊炬安全操作规则。

下面是中达咨询给大家带来关于钢筋切割机安全操作规程相关内容,以供参考。机械运转正常,防准断料,断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,活动刀片前进时,禁止送料。

2、切割工安全生产操作规程?

切割机在切割物件时,物件必须夹紧。6切割物件时用力要平稳。运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片再运行。7切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。

操作员必须正确佩戴ppe(个人防护用品—工作服、防护眼镜、呼吸器等)操作员必须严格遵守一般焊工,手工气焊(割)工安全操作规程和有关橡胶 软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊炬安全操作规则。

切割机必须安装在加工棚内,必须垫起防潮。严禁在露天进行操作。在操作过程中,切割机前方要设防护罩,防止火花飞溅引起火险隐患或伤人。切割完毕后应拉闸、断电,锁好闸箱,把废料清理干净,做到安全生产、文明施工。

具体的操作流程如下:1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。

3、切割机安全操作规程及注意事项

一)切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。(二)电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。

操作员必须正确佩戴ppe(个人防护用品—工作服、防护眼镜、呼吸器等)操作员必须严格遵守一般焊工,手工气焊(割)工安全操作规程和有关橡胶 软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊炬安全操作规则。

本规程适用于各车间维修岗位作业人员。 操作程序 1切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼镜),避免飞溅物伤人。2切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损,切割片是否紧因有无破损等)。

切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。3.防止损伤 当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。

操作时不得带手套。 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。  加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应 使用专用工具送料,不得直接用手推料。

4、数控切割机的安全操作规程都有哪些内容?

数控火焰切割机的安全操作规范火焰切割机操作人员必须经过培训合格方可上岗操作.操作人员必须按规定穿戴好劳保护品方可进入工作岗位。操作人员要把切割机附近有碍安全操作的物料清理干净。

操作员必须正确佩戴ppe(个人防护用品—工作服、防护眼镜、呼吸器等)操作员必须严格遵守一般焊工,手工气焊(割)工安全操作规程和有关橡胶 软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊炬安全操作规则。

一)切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。(二)电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。

切割机安全操作规程 总则 1本为贯彻落实“安全第预防为主”的方针,强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制订本规程。

以防底座碰到卡盘。6 切断大、重工件或材料时,应留有足够的加工余量。3 .停车操作 1 切断电源、卸下工件。2 各部手柄打倒零位,清点工器具,打扫清洁。3 检查各部保护装置的情况。

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